Mając do dyspozycji własną linię technologiczną do przygotowania powierzchni i nakładania powłok, PESMENPOL ma pod kontrolą jakość wykończenia i zabezpieczenia antykorozyjnego elementów produkowanego asortymentu sportowego oraz trybun. Oferuje przy tym rozmaite warianty zabezpieczenia podłoża stalowego oraz szeroki zakres dostępnej kolorystyki tak dla urządzeń sportowych instalowanych w pomieszczeniach zamkniętych, jak i sprzętu użytkowanego na zewnątrz.
Standardowo stalowe elementy konstrukcyjne produkowanego sprzętu sportowego przeznaczonego do użytkowania w pomieszczeniach zamkniętych są zabezpieczone przeciwko korozji poprzez obróbkę strumieniowo-ścierną i malowanie proszkowe (klasa korozyjności C1), natomiast dla urządzeń sportowych użytkowanych na zewnątrz stalowa konstrukcja jest poddana obróbce strumieniowo-ściernej, cynkowaniu ogniowemu i opcjonalnie malowana proszkowo (klasa korozyjności C4). Na indywidualne zamówienie dostępne są również inne warianty wykończenia. Opracowana technologia pozwala m. in. na zastosowanie podwójnego zabezpieczenia antykorozyjnego. Jest to metoda zabezpieczenia elementów stalowych powłoką cynkową oraz zewnętrzną powłoką lakierniczą. Uprzednie oczyszczenie powierzchni elementów w procesie obróbki strumieniowo-ściernej zapewnia uzyskanie odpowiedniej chropowatości zwiększającej adhezję powłok, a oczyszczanie w procesie obróbki chemicznej i wytworzona warstwa pasywna zapewniają dodatkową barierę ochronną dla czynników środowiskowych. Powlekanie w procesie malowania proszkowego elementów cynkowanych ogniowo jest polecane w przypadku wysokiego poziomu czynników korozji, a jednocześnie umożliwia uzyskanie atrakcyjnej kolorystyki procesowanych urządzeń sportowych użytkowanych na zewnątrz. Powłoka lakiernicza chroni ocynkowaną ogniowo powierzchnię przed wpływami środowiskowymi i chemicznymi, zapobiega rdzewieniu pod powłoką i wzmacnia ochronę krawędzi. Zabezpieczając przed usunięciem cynku, tym samym przedłuża żywotność tak zabezpieczonego produktu.
Zamieszczone poniżej tabele przedstawiają zakres dostępnych rozwiązań w ramach technologii PESMENPOL PROTECT.
| Konstrukcje urządzeń sportowych i trybun użytkowanych w pomieszczeniach zamkniętych | ||
| Klasa korozyjności (wg EN ISO 12944-1) | Przykłady środowisk typowych dla klimatu umiarkowanego (tylko informacyjnie) | Rodzaj zabezpieczenia podłoża stalowego (system PESMENPOL PROTECT) |
| C1 – bardzo mała | Ogrzewane budynki z czystą atmosferą, np. biura, sklepy, szkoły, hotele | przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm – STANDARD |
| C2 – mała | Budynki nieogrzewane, w których może mieć miejsce kondensacja np. magazyny, hale sportowe | przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + warstwa podkładu proszkowego zawierającego / niezawierającego płatki cynku 60 μm + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm |
| C3 – średnia | Pomieszczenia produkcyjne o dużej wilgotności i pewnym zanieczyszczeniu powietrza, np. zakłady spożywcze, pralnie, browary, mleczarnie | |
| C4 – duża | Zakłady chemiczne, pływalnie, stocznie remontowe statków i łodzi | przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + 2 warstwy podkładu proszkowego zawierającego / niezawierającego płatki cynku 60 μm + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm |
| Konstrukcje urządzeń sportowych i trybun użytkowanych na zewnątrz | ||
| Klasa korozyjności (wg EN ISO 12944-1) | Przykłady środowisk typowych dla klimatu umiarkowanego (tylko informacyjnie) | Rodzaj zabezpieczenia podłoża stalowego (system PESMENPOL PROTECT) |
| C2 – mała | Atmosfery w małym stopniu zanieczyszczone; głównie tereny wiejskie | przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm |
| C3 – średnia | Atmosfery miejskie i przemysłowe, średnie zanieczyszczenia tlenkiem siarki (IV), np. obszary przybrzeżne o małym zasoleniu | przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 3 + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + warstwa podkładu proszkowego zawierającego / niezawierającego płatki cynku 60 μm + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm |
| C4 – duża | Obszary przemysłowe, obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu |
przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + ocynk ogniowy wg PN EN ISO 1461 – STANDARD lub przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + warstwa podkładu proszkowego zawierającego / niezawierającego płatki cynku 60 μm + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm |
| C5-I – bardzo duża (przemysłowa) | Obszary przemysłowe o dużej wilgotności i agresywnej atmosferze | przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + ocynk ogniowy wg PN EN ISO 1461 + przygotowanie mechaniczne (omiatanie) + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + warstwa podkładu proszkowego zawierającego / niezawierającego płatki cynku 60 μm + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm |
| C5-M – bardzo duża (morska) | Obszary przybrzeżne i oddalone od brzegu w głąb morza o dużym zasoleniu | |