Mając do dyspozycji własną linię technologiczną do przygotowania powierzchni i nakładania powłok, PESMENPOL ma pod kontrolą jakość wykończenia i zabezpieczenia antykorozyjnego elementów produkowanego asortymentu sportowego oraz trybun. Oferuje przy tym rozmaite warianty zabezpieczenia podłoża stalowego oraz szeroki zakres dostępnej kolorystyki tak dla urządzeń sportowych instalowanych w pomieszczeniach zamkniętych, jak i sprzętu użytkowanego na zewnątrz.
Standardowo stalowe elementy konstrukcyjne produkowanego sprzętu sportowego przeznaczonego do użytkowania w pomieszczeniach zamkniętych są zabezpieczone przeciwko korozji poprzez przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) i malowanie proszkowe (klasa korozyjności C1), natomiast dla urządzeń sportowych użytkowanych na zewnątrz stalowa konstrukcja jest poddana cynkowaniu ogniowemu (klasa korozyjności C4) lub przygotowaniu chemicznemu (powłoka konwersyjna) i malowaniu proszkowemu (klasa korozyjności C2). Na indywidualne zamówienie dostępne są również inne warianty wykończenia w technologii PESMENPOL PROTECT. Opracowana technologia pozwala m. in. na zastosowanie podwójnego zabezpieczenia antykorozyjnego. Jest to metoda zabezpieczenia elementów stalowych powłoką cynkową oraz zewnętrzną powłoką lakierniczą. Uprzednie oczyszczenie powierzchni elementów w procesie obróbki strumieniowo-ściernej zapewnia uzyskanie odpowiedniej chropowatości zwiększającej adhezję powłok, a oczyszczanie w procesie obróbki chemicznej i wytworzona warstwa pasywna zapewniają dodatkową barierę ochronną dla czynników środowiskowych. Powlekanie w procesie malowania proszkowego elementów cynkowanych ogniowo jest polecane w przypadku wysokiego poziomu czynników korozji, a jednocześnie umożliwia uzyskanie atrakcyjnej kolorystyki procesowanych urządzeń sportowych użytkowanych na zewnątrz. Powłoka lakiernicza chroni ocynkowaną ogniowo powierzchnię przed wpływami środowiskowymi i chemicznymi, zapobiega rdzewieniu pod powłoką i wzmacnia ochronę krawędzi. Zabezpieczając przed usunięciem cynku, tym samym przedłuża żywotność tak zabezpieczonego produktu.
Zamieszczone poniżej tabele przedstawiają zakres dostępnych rozwiązań w ramach technologii PESMENPOL PROTECT.
| Konstrukcje urządzeń sportowych i trybun użytkowanych w pomieszczeniach zamkniętych | ||
| Klasa korozyjności (wg EN ISO 12944-1) | Przykłady środowisk typowych dla klimatu umiarkowanego (tylko informacyjnie) | Rodzaj zabezpieczenia podłoża stalowego (system PESMENPOL PROTECT: STANDARD PLUS lub PREMIUM) |
| C1 – bardzo mała | Ogrzewane budynki z czystą atmosferą, np. biura, sklepy, szkoły, hotele | przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + warstwa podkładu epoksydowego 60 μm + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm – STANDARD PLUS |
| C2 – mała | Budynki nieogrzewane, w których może mieć miejsce kondensacja np. magazyny, hale sportowe | |
| C3 – średnia | Pomieszczenia produkcyjne o dużej wilgotności i pewnym zanieczyszczeniu powietrza, np. zakłady spożywcze, pralnie, browary, mleczarnie | |
| C4 – duża | Zakłady chemiczne, pływalnie, stocznie remontowe statków i łodzi | przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + 2 warstwy podkładu epoksydowego 60 μm + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm - PREMIUM |
| Konstrukcje urządzeń sportowych i trybun użytkowanych na zewnątrz | ||
| Klasa korozyjności (wg EN ISO 12944-1) | Przykłady środowisk typowych dla klimatu umiarkowanego (tylko informacyjnie) | Rodzaj zabezpieczenia podłoża stalowego (system PESMENPOL PROTECT: STANDARD PLUS lub PREMIUM) |
| C2 – mała | Atmosfery w małym stopniu zanieczyszczone; głównie tereny wiejskie | przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + warstwa podkładu epoksydowego 60 μm + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm - STANDARD PLUS |
| C3 – średnia | Atmosfery miejskie i przemysłowe, średnie zanieczyszczenia tlenkiem siarki (IV), np. obszary przybrzeżne o małym zasoleniu | |
| C4 – duża | Obszary przemysłowe, obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu |
przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + warstwa podkładu epoksydowego 60 μm + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm - STANDARD PLUS lub przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + ocynk ogniowy wg PN EN ISO 1461 – STANDARD PLUS |
| C5-I – bardzo duża (przemysłowa) | Obszary przemysłowe o dużej wilgotności i agresywnej atmosferze | przygotowanie mechaniczne w stopniu SA 2½ lub SA 3 * + ocynk ogniowy wg PN EN ISO 1461 + przygotowanie mechaniczne (omiatanie) + przygotowanie chemiczne (powłoka konwersyjna) + warstwa podkładu epoksydowego 60 μm + warstwa nawierzchniowa farby proszkowej poliestrowej 80 μm - PREMIUM |
| C5-M – bardzo duża (morska) | Obszary przybrzeżne i oddalone od brzegu w głąb morza o dużym zasoleniu | |